空运转
 

　　每年的干燥作业前或检修后应进行半小时空运转，既动输送机、提升机、热风机、冷风机和排种电机等，确认无不正常现象，再向内装种子。
 

　　装种子
 

　　干燥开始时可装全湿种子，先自行循环干燥。先装一半低水分种子，再装满高水分种子，直接连续干燥。
 

　　预热卧式干燥机
 

　　种子装满后，热风炉点火，按顺序启动各风机，从升温到正常所需温度要缓慢升温，预热干燥10-30min(根据种子水分大小定，水分高可时间长，水分低时间短)后，开始循环干燥或连续干燥作业。
 

　　排种及排种速度
 

　　排出的种子没有达到安全水分所需水分时，应自行循环干燥作业。排出的种子水分达到了安全水分，可进人连续烘干作业。排种速度应根据湿种子水分高低及是否达到所需水分而定，水分速度慢，水分低速度快。
 

　　热风温度
 

　　在降水幅度大时，热风温度应根据种子的不同，控制上限温度为宜，当降水幅度小时，可适当降低温度，并加快排种速度。
 

　　卧式干燥机正常作业
 

　　根据湿种子的品种，原始水分，降水幅度及热风温度，来确定机正常作业的各项指标，并在控制台上将这些数据调整准确。这时保证干种子、湿种子能够连续出进，就要准确调整排种速度，使整个生产过程在一个连续的状态下正常工作。这这项工作较为复杂，要根据化验后种子的终水分来调整，保持机内湿种子始终处在上下料位之间、使干燥机下部连续排种、上部连续进种子，且排出的干种子恰好在所要求的水分范围之内，这样才能保证干燥机稳定连续作业。
 

　　每隔半个小时取样化验一次，检查干燥后种子水分大小，如种子水分偏高，则应减少排种速度，即增加种子在机内的干燥时间。如排出种子水分过低，应提高排种速度，即减少种子在机内的干燥时间.应经常注意控制台上的仪表、指示灯和报警装置等。
 

　　停机
 

　　干燥结束停机前，应把机内的种子循环干燥至所需水分，先停护，当热风温度降低40℃左右时停止主风机，开始冷却排种。
 

　　快速水分测仪测定
 

　　要求每30min测定一次。
 

　　烘箱法测定
 

　　按GB/T 5497规定执行。生产中每班次至少要用烘箱法对干燥后干种子进行一次检测，并对快速测定仪标定一次。